無縫彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)多運(yùn)用的全部管件中，所占份額大，約為80%。通常，對不同資料貨壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、揉捏等。

軋制無縫彎頭管件的質(zhì)料是圓管坯，圓管胚要通過切開機(jī)的切開加工生長度約為一米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要通過壓力穿孔機(jī)中止穿空。普通較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)消費(fèi)高，產(chǎn)質(zhì)量量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種管件。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或揉捏。揉捏后要脫管定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，構(gòu)成管件。

無縫彎頭成型方法

★鍛壓法：用型鍛機(jī)將管子端部或一部分予以沖伸，使外徑削減，常用型鍛機(jī)有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。

★滾軋法：普通不用芯軸，合適于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。在管內(nèi)放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。

★沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴(kuò)到請求的尺寸和外形。

★曲折成形法：有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3－4個(gè)輥，兩個(gè)固定輥，一個(gè)調(diào)整輥，調(diào)整固定輥距，廢品管件就是曲折的。

★鼓脹法：一種是在管內(nèi)放置橡膠，上方用沖子緊縮，使管子凸出成形；另一種方法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體，液體壓力把管子鼓成所需求的外形，波紋管的消費(fèi)大部分用的是這種方法。